当下服装行业的CEO人士均响往大力拓展业务，认为只要提升接单优势，增加业务能量、好像就能增加财源、如果再努力 一把搞定设计具有ODM领域似乎就能稳操胜卷吗？
可惜答案是否定的！
试看业务报价优劣！
极为接近的物料金额～指定供应商
单件耗量亦如出一辙～唛架已精排
近乎雷同的加工工缴～GST精算下
同一生产区城的开支～征统一税率
毛利净利在框架之内～品牌之倍率
FOB的单价几乎雷同～同业之竞争
业务增值有更大空间吗
高层的想法不仅在于此
想到创建品牌的那一天
远大的理想终究会实现
品牌这条路要走多长久
谁能说得清楚讲个明白
想寻找更具增值的因素
要从战略从政策从工艺
从开发的源头开始启动
着手完善一切产前准备
工艺做到极致获取数据
培训迈进专业专家领域
【看看生产的增值空间有多大】
《数据明显有增值～启动技巧》
转换“台产提升”
衬衫生产为例每日 1 0小时台产
高绩效人圴台产达 3 5到4 0件
低绩效人均台产约 1 5到2 0件
谁敢相信呢两者几乎相差到一倍
四代休闲裤高产值可超过4 0件
低产值呢只会徘徊在2 0件上下
………衬衫上领工艺………
转换“工时精简”
衬衫行业订价工时约45秒
外套行业订价工时约60秒
有那么大的差距
转换“不同项目”
衬衫厂高手上领工时仅15秒
再加宽放实际工时仅仅18秒
每天可生产约2 0 0 0件左右
外套厂请一个衬衫组长就得了
其增值空间为什么有那么大
在三异思维里的“异业经营”
不在其位如何谋得生产红利
关键在于技术转换技巧思维
……三片帽明线工艺……
转换“创新手法”
如果采用特殊教导手法“立牆法”
教导十分钟就可达既熟练又快速
单片操作工时仅8秒月入达九千
生产的增值在于
发明创新的手法
找对会教导的人
……衬衫卷下摆工艺……
探索“不同机种”
行业均价约65秒
衬衫高手约25秒
平缝 8CM / 1秒
拉筒12CM / 1秒
转换“不同规格”
用传统思维方式操作
在侧缝处拉筒过不去
必然转换成手动操作
转换“不同厚度”
薄的面料采购中厚拉筒（
加上手势培训就过得去
中厚面料采购加厚拉筒
更厚面料采购订制拉筒
转换“简化动作”
侧缝面料剪刀修剪打薄
省却拉简卸下差异工时
转换“绗生概念”
埋夹拉筒规格区分三种
大: 18/8MM
中: 15/7MM
小：12/6MM
……衬衫上克夫工艺……
转换道具取得”
行业均价约70秒/ 1件
行业高手约22秒 / 1 件
采用衬衫克夫拼接手法
再采购上克夫拉筒操作
培训半小时一周后熟练
转换“生产项目”
转换“异业经营”
外套克夫拼接沿用此法
既可采用拉筒操作手法
又可省略先上后压明线
增值空间何值1 十1 呢
转换“技巧教导”
或许还有人说
积数年之功力
常年订单磨练
才能达此境界
悟到这个高度
你亦这般认为
我告诉大家吧
如果转换思维
短则仅十分钟
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