纺织服装产业如何“织”出新图景？江苏民企展示实践成果

中新网无锡3月30日电 题：纺织服装产业如何“织”出新图景？江苏民企展示实践成果
作者 孙权
“衣食住用行”，与新医药、新材料、新能源等新兴产业相比，传统的纺织服装产业与民众接触更为密切。
进入新时代，面对“廉颇老矣，尚能饭否”的质疑，纺织服装产业正向着“创新驱动的科技产业、文化引领的时尚产业和责任导向的绿色产业”目标，实现自我转型与提升。
在江苏，以红豆集团、海澜集团等民营企业为代表的纺织服装企业面对传统产业转型升级的迫切需求，积极探寻创新发展路径，通过技术创新、数字化转型、绿色制造等方式，打造智能工厂、智慧供应链系统，实现生产自动化、智能化和个性化定制，进一步增强企业核心竞争力的同时，“织”出全新的产业图景。
一颗“想要创新的心”
订单通过智能吊挂线自动进入各生产流程、检验人员使用吊挂PAD判定产品质量、工人通过“机针管家”进行菜单式自助换针……走进红豆男装5G全连接工厂，多个智能化场景令人眼前一亮。

外贸订单通过智能吊挂线自动进入各生产流程。(资料图)红豆集团供图
“原有的单轨式流水线已无法满足市场的需求。”谈及企业进行深度智能化升级的原因，红豆集团董事局主席周海江称，业务结构发生变化后，公司订单从少批次、大批量的订单，转变为多批次、小批量的个性化定制订单，需要工厂实现个定、团定、批量三种业务混流生产，智能化升级势在必行。
周海江介绍，面对个性化的消费趋势，集团还围绕品牌定位、研发设计、智慧生产、智慧门店、线上线下全渠道、智慧供应链等方面，全方位打造在线化、高端化智慧零售模式，形成了“线下门店+线上店铺+个性化定制”的立体化营销渠道，为用户提供全流程的高品质消费体验。
与红豆集团一样，国内服饰巨头海澜集团也较早依托5G、AI、物联网等新一代信息技术打造5G智慧工厂，并运用物联网及RFID芯片技术，开启零售运营智慧化数字整合全流程，产业全链路形成闭环，率先实现行业的数智化转型。