线上先“量体裁衣”,线下再还原制作成衣,通过数字孪生技术赋能服装设计、生产、销售全流程,不仅缩短了服装开发周期,还减少了物料浪费,精准匹配市场需求,节约了服装开发成本。
这样的线上线下“梦幻联动”,近日在上海普陀,一家科创企业研发的“超写实虚拟时尚平台”上成为了现实——新品服装开发周期缩短50%,开发成本降低40%,无效款式研发降低80%,库存投入减少60%……
这个“超写实虚拟时尚平台”是如何运转的?又是如何实现这样大比例降本增效的高效能的呢?记者走进平台研发主体络可哒(上海)智能科技有限公司一窥究竟。
顾瑜麟是东华大学服装设计与工程专业毕业的,他是公司里的一名3D设计师,顾名思义,他的工作职责可以简单理解为将一件衣服从设计平面变成三维立体。在他的工作台上,一件衣服从平面设计图,到缝合上身呈现立体效果,再到印花、装饰、面料等细节处理完成,用不着针线缝纫机,但需要同时开启多个设计制图、元宇宙开发软件。
“衣服是棉质的,还是绸缎的,是印花还是刺绣,都可以通过不同的特效叠加渲染出来,最终呈现出一个动态立体、可放大、可旋转,还原真实样衣的动态视觉效果。”顾瑜麟告诉记者,而一旦买家对服装的颜色、图案、面料等有了新的需求,都可以在线上平台进行实时修改。如果改动不大,一般几个小时到半天可以完成。改动的过程中,也不会造成任何的物料损耗。