本报讯（记者 许 静）近日，记者走进西平县先进制造业开发区中哲服饰科技有限公司，智能化应用场景让人耳目一新：一卷布经过无人验布机检验、自动裁床裁剪，变成一张张裁片，洗标机、绳头打结机、橡皮机完成辅料准备，一件衣服所需的材料即可进入智能仓储进入下料车间环节……
在5万平方米的生产车间，400台缝纫机同时开工，工人无需离开工位，制衣布料和成品货物通过智能吊挂流水送到每个工作岗位，然后一道一道做下去，做成成衣，一直到包装和成品出库，整个过程既流畅又高效。
“有了新智能设备的加持，我们公司生产效率大大提高，产能实现了大幅提升，具备年产各类服装1200万件的生产能力，年产值5亿元左右，品牌效应和经济效益实现新跨越。”该公司负责人说，“公司通过‘智改数转’，科技创新能力不断提升，智能仓储车间新上了智能仓储系统和WMS系统，通过深度绑定可以实现扫码入库、物料分类、齐套出库，实现数据及时性、准确性，每个生产环节都可追溯。”
中哲服饰科技有限公司隶属于浙江中哲集团。中哲集团于2021年荣膺中国民营企业500强、中国制造业企业500强、中国制造业民营企业500强，是西平县纺织服装产业加强“智造”引领、推动纺织服装产业向新发展的一个缩影。
“补衣、钉扣、照光、查衫、烫衣……”走进河南京嵘科技有限公司的缝盘车间、制衣车间，记者看到工人按部就班、分工协作，一派热火朝天的景象。
车间的智能工业互联网平台把企业生产过程中的动态信息全都呈现在一面LED大屏上。“产品检测质量、车间温度控制等方面数据都在大屏实时显示，需要对哪条生产线加强调度，通过平台即可实现高效管理。”该公司工作人员说，“通过智能化的生产流程和先进的管理系统，智慧化工厂为企业带来更高的生产效率、更低的成本、更好的产品质量。”
近年来，西平县以纺织服装产业为主导，聚集相关企业50家，年生产各类服装8000万件，坚定不移走工业立县、产业强县之路，通过提升产业链、强化科技赋能、优化营商环境等举措，推动传统产业向高端化、智能化、绿色化转型。通过招商引资，为企业发展厚植沃土，提供“阳光雨露”，推动西平县高端纺织业加快向产业链高端攀升，打造形成更具品牌竞争力、市场影响力的纺织产业集群，让纺织业焕发新活力。
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