2020年，服装行业面临着前所未有的挑战和压力，迪尚集团却逆势上扬，完成了冲击150亿元的新目标。究其原因，迪尚集团常务副总经理张诗哲说：“我们紧紧抓住防护服生产这一全新增长点，同时依托创新，还稳住了传统服装市场。”
变通：化危为机 抢占新市场
在威海迪尚医疗科技有限公司十万级净化车间里，自动化口罩流水线飞速运转，与源源不断“飞”来的海外订单“赛跑”，目前一天口罩的产能可以达到150万只。
去年迪尚集团防护服产品异军突起，在弥补损失的基础上，集团业绩还有了大幅增长。“当时紧急建起防护服生产工厂、迅速取得防护服产品海外认证，我们每一步都踏准了节点，抢得了先机。”张诗哲说。
2020年初疫情暴发，全国防护服告急，作为全国最大的服装出口企业之一，迪尚集团立即决定转产防护服，支援抗疫一线。2月9日，在政府相关部门的全力支持下，迪尚集团只用了24小时就建成了一条防护服生产线，3天就达到日产1万件的生产能力。
起初，迪尚集团上马防护服生产线全凭着一腔热血，为了国家利益不计得失。到了去年3月，全国战疫主战场，防护服已不在短缺。迪尚集团董事长朱立华则从海外看到了机遇：“下了这么大的气力做起来的新产品，不能只是应急，应该考虑长远，培育成为公司一个全新的增长点。”于是，迪尚集团将目光从国内市场转到国际市场，紧盯海外疫情动态，提早着手防护服出口的认证工作。
从2020年2月20日左右开始着手海外认证，为迪尚集团赢得了全面主动。2020年3月中旬，随着国外疫情防控形势变得严峻，防护服立即成为国际市场的急需物资，海外订单像雪片一样飞来。拥有资质的迪尚集团陆续将防护物资销往意大利、英国、法国、西班牙以及东南亚等20多个国家和地区。
除了防疫物资出口，服装订单的开发也没有止步。在迪尚集团自主开发的数字化设计平台上，国外客户不但可以实时看到服装设计的3D模型，还可以在线对服装设计进行修改。迪尚集团数字化设计工作室设计师陈首成说：“疫情期间，我们这个线上设计平台发挥了重要作用，服装设计的一切细节都可以用最形象的3D模型呈现，国外客户的任何修改意见都可以零延时实现，加快了新品研发速度。”
创新：强劲引擎 老树发新枝
创新是企业发展的源动力。迪尚集团经历了从无到有、从弱到强，从初级的OEM（来料来样加工）发展到以ODM（自主设计制造）为主，成为供应链服务能力一流的服务贸易型公司，关键在于加大自主设计开发。迪尚集团通过引进新技术、新模式，开启了数字化设计制作，最终在传统产业里挖出“新金矿”，实现老树发新枝。
在迪尚集团的样衣展示室内，各色校服、职业工装一溜排开，这是去年迪尚集团进军国内职业装、校服市场的“小试牛刀”。没想到产品一经面世，好评如潮——为山航定制的新一代空勤制服，汲取中华汉服文化精髓，传承中华民族服装特色和美学风格；为全市各大中小学定制的校服面料舒服、款式新颖，关键价格实惠。
怎么做到的？张诗哲一语中的：“我们将数字化思维贯穿设计研发和生产制造全线，这样我们在设计、原材料采购以及辅料库的应用过程中都能降低成本，且保证质量不打折扣。”
有了数字化护航，从挑选服装样式到测量客户服装尺寸，从3D建模到面辅料搭配，从客户数据入库到智慧衣橱可视化……再也不用像以前一样“翻箱倒柜”、四处奔走，在电脑屏幕上便可为客户提供私人定制服务。
创新不仅在生产制作环节，在前期的研发设计中，设计师们也在创新上琢磨出了门道：针对不同的企业、学校文化，提供一对一量身定制。“我们会根据他们的文化区间做专属的品牌定位，让大众一眼就知道是这个企业的衣服。”迪尚服装技术研发中心设计师杨子婳说。
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