直销喷气纺涤纶纱30支 抗起球涤纶纱

喷气纺产品特点的性能特点

由于喷气纺的特殊成纱机理，使喷气纱的结构、性能与环锭纺有明显的差异，其产品具有独特的风格，喷气纱织物性能与环锭纺纱织物有明显区别：

1、 抗起球性能好

喷气纱的双重结构大大减少了纤维尾端、头端的游离数，成纱3mm以上毛羽数大幅度降低，故布面光洁，抗起球性好，可达3.5级以上。

2、 耐磨性能好

喷气纱外层为包缠纤维，纤维定向明显，纱摩擦系数大，织物内纱与纱间摩擦抱合性好，不易产生相互滑移，耐磨性提高。喷气纱织物的耐磨性要比环锭纱织物高30%以上。且由于喷气纱是表层纤维头端包缠结构，纱线具有方向性，其摩擦性能也具有方向性。

3、 透气性好，易洗快干

由于喷气纱结构为蓬松，芯纤维几乎呈平行状态，纤维间间隙较大，纤维间结构较为松散，因此织物透气性好，经测试透气性约提高10%。同时洗涤后干燥速度快。

4、 硬挺度大

由于喷气纱为包缠结构，因而与环锭纺比在同号数时彭松度好而显粗一些（约粗4%）。其纱圆整度好，刚性大，在相同经纬密条件下，织物中纱与纱之间排列紧密，纱在织物中弯曲困难，致使硬挺度提高。

5、 染色性能好，上浆率低

因喷气纱结构蓬松，织物染整时染色吸色性好，色彩偏深但光泽较差，因而可节省染料。喷气纱织物的匀染度、色牢度、色花色差等均好于环锭纱织物且吸浆能力大，浆液易于渗透，因而上浆率约约降低1%左右。

6、 拉伸强力略高，撕破强力低

虽然喷气纱的单纱强力比环锭纺低，但其织物的拉伸强力却并不低，略高于环锭纱织物。这主要是因为喷气纱条干均与，强力不匀率低，而且摩擦系数大。织成织物后，纱与纱之间抱合性能好，拉伸时摩擦阻力较大的缘故。喷气纱芯纤维呈平行状态，纤维之间的抱合力差，当纱条侧面受力时，体现为纱条内单根纤维的承受力，所以喷气纱织物的撕破强力较环锭纱低。

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纯涤系列：10s 12s 16s 21s 26s 30s 32s 40s 45s 50s 55s 60s 80s 100s（涡流纺 喷气纺）
纯涤超细旦系列:32s 40s 48s
纯涤强捻系列：50s 55s 60s
纯涤竹节系列：10s 16s 21s 32s 40s 单双股（平纱/竹节）
纯涤股线系列：10s/2 21s/2 21s/3 32s/2 40s/2 45s/2 50s/2 60s/280s/2 100s/2（多股线）
涤棉混纺系列：21s 26s 32s 40s 45s 50s 60s 80s单双股 配棉：精梳或高配 配比：65/35 85/15
CVC纱系列：21s 26s 32s 40s 45s 50s 配棉（精梳或高配）配比：（60/40 80/20）（股线订）
全棉系列：21s 26s 32s 40s 50s 60s 80s 100s （精梳 高配）
全棉股线系列：21s/2 32s/2 40s/2 50s/2 60s/2 80s/2 100s/2 （精梳 高配）
全棉强捻系列：21s 32s 40s 50s 60s （精梳或高配）
人棉系列：21s 30s 32s 40s 50s 60s 80s及股线（环定纺 喷气纺 涡流纺 紧密纺 赛络纺）
人棉强捻系列：30s 40s 50s 60s
涤粘系列：10s 16s 21s 26s 30s 32s 40s 50s 60s及股线（喷气纺 涡流纺 环锭纺 65/35 70/30 85/15）
涤粘竹节系列：21s 32s 40s 50s（70/30）
粘棉系列：20s 30s 40s（60/40）
棉粘系列：21s 30s 40s（60/40）
筒子纱染色系列：纯涤染色纱 全棉染色纱 涤粘染色纱 人棉染色纱